Ementементлы карбидлар вольфрам карбидын кобальт белән билгеле бер катнашмада кушып, төрле формаларга басым ясыйлар, аннары ярым синтеринг ясыйлар.Бу синтерлау процессы гадәттә вакуум мичендә башкарыла.Ул вакуум мичтә 1300-1500 градус температурада синтерланган.
Махсус формадагы бар
Синтерланган каты эретмә формалаштыру - порошокны билетка басу, аннары синтеринг мичен җылыту өчен билгеле бер температурага (синтеринг температурасы), һәм билгеле бер вакытны (вакыт тоту), аннары суыту, кирәкле эшне башкару өчен. каты эретелгән материал.
Carементланган карбид синтерлау процессын дүрт төп этапка бүлеп була:
1: Формалаштыручы агентны һәм ату алдыннан этапны бетерү, бу этапта синтерланган тән түбәндәгечә үзгәрә:
Формалаштыру агентын бетерү, температураның күтәрелүе белән синтерингның башлангыч этабында, формалаштыру агенты акрынлап череп бетә яки парлана, синтерланган тәнне чыгарып җибәрә, шул ук вакытта, формалаштыручы агентны тәннең карбуризацияләү, карбюризация күләме үзгәрәчәк. формалаштыру агенты төре, саны һәм төрле синтеринг процессы белән.
Порошокның өске оксидлары кими.Синтеринг температурасында водород кобальт һәм вольфрам оксидларын киметә ала.Әгәр формалаштыручы агент вакуумда алынса һәм синтерланган булса, углерод-кислород реакциясе көчле түгел.Порошок кисәкчәләре арасындагы контакт стрессы әкренләп юкка чыга, бәйләүче металл порошок торгызыла һәм яңадан урнаштырыла башлый, өслек диффузиясе барлыкка килә һәм блокның көче яхшыра.
2: каты фаза синтеринг этапы (800 ℃ - эвтектик температура)
Сыек фаза барлыкка килгәнче температурада, алдагы этапта булган процессны дәвам итү белән беррәттән, каты реакция һәм диффузия көчәя, пластик агым көчәйтелә, һәм синтерланган тән ачык кысылу булып күренә.
3: сыек фаза синтеринг этапы (эвтектик температура - синтеринг температурасы)
Синтерланган организмда сыек фаза булганда, кысылу тиз тәмамлана, аннары кристалллашу күчү барлыкка килә, эретүнең төп микросруктурасын һәм структурасын тәшкил итә.
4: суыту этабы (синтеринг температурасы - бүлмә температурасы)
Бу этапта эретелгән микросруктура һәм фаза составы төрле суыту шартлары белән үзгәрә, алар физик һәм механик үзлекләрен яхшырту өчен цементлы карбидны җылыту өчен кулланыла ала.
Пост вакыты: 10-2023 февраль
