.Әр сүзнеңВольфрам карбид Салкын баш үләэкструзия процессы - технология формалаштыруның мөһим өлеше.Салкын экструзия металл билетның салкын халәтен формалаштыра, көчле басым һәм билгеле тизлектә, металлны форма куышлыгы экструзиясеннән мәҗбүр итә, кирәкле форма, зурлык алу һәм билгеле механик үзлекләргә ия булу өчен. экструдиаль өлешләр.Билгеле, бакыр бизәнү әйберләренең салкын экструзиясе - металл агымын контрольдә тоту өчен формага таяну, өлешләр формалаштыру өчен күп санлы металл күләменә күчү.Салкын экструзиянең түбәндәге өстенлекләре бар: 1, чималны саклау.
Салкын экструзия - металлның пластик деформациясен куллану, детальләрнең кирәкле формасын ясау, шулай итеп кисү процессын киметү, материал куллануны яхшырту.Салкын экструзия материалларын куллану дәрәҗәсе гадәттә 80% тан артыграк булырга мөмкин.Вольфрам карбид паллетлары
2, хезмәт җитештерүчәнлеген күтәрү.
Салкын экструзия процессы кисәкләрне кисү урынына җитештерүчәнлекне берничә тапкыр, дистәләгән тапкыр, хәтта йөзләгән тапкыр арттырырга мөмкин.
3, өлешләр идеаль өслек тупаслыгы булырга мөмкинвольфрам карбид салкын башы үләһәм үлчәм төгәллеге.
Детальләрнең төгәллеге IT7 ~ IT8 дәрәҗәсенә кадәр, өслекнең тупаслыгы R0.2 ~ R0.6 кадәр булырга мөмкин.Шуңа күрә, салкын экструзия белән эшкәртелгән өлешләр, гадәттә, бик аз кисү, нечкә тарту өчен аеруча югары урын таләпләрендә генә.
4, өлешләрнең механик үзлекләрен яхшырту.Чжучжо карбид заводы
Салкын экструзиядән соң металлның каты каты булуы,GT55 Вольфрам карбид гелецларышулай ук өлешләр эчендә җепсел агым линияләренең акыллы бүленеше формалашу, шулай итеп өлешләрнең көче чимал көченнән күпкә югарырак.Моннан тыш, салкын экструзия процессы өлешләрнең өслеген кысу стрессын ясарга һәм ару көчен яхшыртырга мөмкин.Шуңа күрәчыбык сызу үләСалкын экструзия процессы белән өлешләрне ныгыту өчен җылылык белән эшкәртү өчен оригиналь ихтыяҗ җылылык эшкәртү процессыннан соң бетерелергә мөмкин, кайбер оригиналь өлешләр югары көчле корыч белән җитештерелергә тиеш, салкын экструзия процессы түбән көчтән соң кулланылырга мөмкин. корыч.
5, катлаулы формаларны эшкәртә ала, өлешләрен кисү авыр.
Форма кисемтәсе, катлаулы куышлык, тешләр һәм күренми торган трюк өслеге кебек.вольфрам карбид чыбык рәсеме үлә
6, өлешләрнең бәясен киметү.
Салкын экструзия процессы чималны саклау, җитештерүчәнлекне яхшырту, кисүче өлешләр күләмен киметү, югары сыйфатлы материаллар урынына начаррак материаллар өстенлек итә, шуның белән детальләр бәясен киметә.
Пост вакыты: 16-2023 август
