Cементлы карбид үләматериалларның дүрт төп үзенчәлеге булырга тиеш ：
1. югары катгыйлык белән:вольфрам карбиды үләэкструзия процессында бер үк вакытта зур экструзия басымына, бөкләнү стрессына, тәэсиргә һәм башка катлаулы йөкләргә каршы тору өчен.Шуңа күрә, сайланган материал таләпләре, җылылык белән эшкәртелгәннән соң, каты булырга тиеш.Шуңа күрә, үлгән материал каты булырга һәм бердәм оешма булсын өчен, яхшы каты булырга тиеш.Зур карбид һәм җитди дефлекция, җепселле юнәлешле һәм металл булмаган инклюзияләр һәм башка эчке җитешсезлекләр, форманың каты булуын киметәчәк, яисә стресс концентрациясе аркасында, авырлыкка иртә зыян китерәчәк.
2. Яхшы киемгә каршы тору: нормаль хезмәт срогын тәэмин итү өчен, күп санлы квалификацияле экструзия җитештерү өчен, үлән югары киемгә каршы торырга тиеш.Гомумән алганда, корычның каты булуы һәм билгеле бер шартларда киемгә каршы тору пропорциональ.Шуңа күрә, үлгән материал җитәрлек каты булырга тиеш түгел, ә югары каты булырга тиеш.Ләкин каты булудан тыш, корычның тузуга каршы торуын һәм матрицаның тупас, композициясен, артык һәм авыздагы явым-төшем карбид фазасының күпме, зурлыгы, төре, дисперсиясе һәм кызыл катылыгы һ.б. билгеләгез. - тиз корыч һәм аз эретелгән корал корыч, җылылык белән эшкәртелгәннән соң шул ук каты кыйммәт булса да, фактик куллану, элеккеге киемгә каршы тору күпкә югарырак, һәм аның 80% тан артыгы бар.WC карбид, аның тузуга каршылыгы корычтан дистә тапкыр югарырак.Шуңа күрә, экструзиянең массакүләм производствосында, озын гомер озын гомер алу өчен, тагын да кыйммәтрәк, югары тизлекле корычның катлаулы процессы, үле материал өчен карбид.
3. malылылык тотрыклылыгы: өзлексез җитештергәндә, форманың температурасы күтәрелүе кайвакыт 200 reaches җитә яки артып китә, температура формасы материалын температуралау өчен 160 ~ 180 is көчне, катылыкны киметәчәк, шуңа күрә температура югары форма өчен күтәрелә. материаллар, яхшы температура тотрыклылыгы булырга тиеш.
4. яхшы технология: салкын экструзия җитештерү циклы озын, катлаулы процесс, югары төгәллек таләпләре.Гадәттә ясалма, кисү, җылылык белән эшкәртү, тарту яки бүтән бизәү процесслары бар.Шуңа күрә производство ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен процесс чагыштырмача яхшы материал.
Пост вакыты: 14-2023 июнь
